Valutazione di a vita di a testa di macinazione di lega di u schedariu rotativu
Per esempiu, a resistenza di u materiale trattatu termicamente hè manipulata à a durezza hrc di 50, è u dente grossu H ùn pò esse adupratu per Z. Questu riducerà a vita di l'applicazione di a lima rotativa. Z pò aduprà a testa di mola di diamanti per fà u travagliu di mola.
1. Quandu u sustratu hà una grande deformazione, un spessore inconsistente è un grande serviziu di filettatura interna, quandu ci sò dubbi nantu à i difetti di nascita di u sustratu sopra, ci sò errori di taglio è omissioni indipendentemente da u tipu di macchina è equipaggiamentu utilizatu. Una deformazione più grande di u materiale di basa causerà deviazioni in i dui anguli laterali, è i grandi fori di u corpu causeranu deviazioni in u saltu di diametru; u spessore inconsistente di u materiale di basa causerà deviazioni in l'anguli posteriore è anteriore. S'ellu ci hè un diametru di passu eccessivamente grande di a filettatura accumulata, a qualità di a lama di sega per u legnu di precisione soffre di periculi micca ottimisti.
2. A distribuzione di u foru internu di u mulinu hè dannusu per u foru internu di u mulinu. A qualità di u foru internu di u mulinu di lama di sega in lega d'aluminiu dipende da a struttura è l'installazione di u mudellu. U mudellu adotta u tagliu di colonna, è i vantaghji sò tanti quant'è l'usu di a pressa idraulica per un eserciziu di fitness infinitu. U sistema di gestione di u numeru di strumenti di taglio adotta una rotaia scorrevole in forma di V è una vite à sfera. A mola o u bracciu adotta u cultellu inferiore per avanzà lentamente, u cultellu si ritrae è si ritira, è u cilindru idraulicu di serraggio Ricondizionamentu di a basa industriale, rami intelligenti è fermi, pusizionamentu precisu di l'ingranaggi, pusizionamentu precisu di e lame di sega per a lavorazione di u legnu, basi industriali solide è cumpletamente automatiche, cura imprudente di i punti di focu, raffreddamentu è lavaggio efficaci, interfaccia uomo-macchina cumpleta, tagliu d'alta precisione, smerigliatrice CNC pura Pianificazione generale efficace; u primu tipu hè u tipu verticale attuale, cum'è i mudelli Cina Taiwan è Giappone, a trasmissione di l'ingranaggi hà ingranaggi di trasmissione è lacune di l'equipaggiu meccanicu è a precisione di laminazione in forma di cornu hè scarsa, a clip hà una bassa stabilizazione, è u coefficientu di difficultà di regulazione di a basa industriale di u ramu hè grande. A distribuzione o a fermezza di l'estrazione di i denti hè scarsa, è ùn ci hè micca una basa industriale per taglià da i dui lati di u pianu è daretu à u viulinu. A deviazione di a malatia hè grande, u puntu focale hè difficiule da manipulà, è l'equipaggiu meccanicu hè dannighjatu per assicurà a precisione.
3. Fattori di saldatura elettrica. Durante a saldatura elettrica, a lega d'aluminiu hà una grande deviazione da lieve à moderata, chì danneggerà a precisione di taglio. A cumpusizione hà una grande forza nantu à a mola è una piccula forza nantu à l'altra. I seguenti fattori sò listessi à i fattori sopra. I fattori di prevenzione ùn sò micca boni per l'apparizione di a mola di sabbia è altri fattori durante u taglio per evità u dannu.
4. A qualità di a rota di sabbia è a larghezza generale di a distribuzione di a dimensione di e particelle sò dannose. Aduprate a rota di sabbia per macinà e cellule epiteliali orali di a lega d'aluminiu. Fate attenzione à a distribuzione di a dimensione di e particelle di a rota di sabbia. A distribuzione di a dimensione di e particelle hè troppu ruvida per causà a marca di a rota di sabbia. L'intasamentu hè menu tagliante è faciule da brusgià. U diametru di a rota di sabbia è a larghezza tutale di a rota di sabbia sò determinati secondu a lunghezza è a larghezza di a lega d'aluminiu o u prufilu di u dente cattivu è a cundizione di ogni superficia di a lega d'aluminiu. Se a forma di u dente ùn hè micca a stessa, deve esse utile aduttà a rota di sabbia standard adatta.
5. A velocità di tagliu di a mola è i vantaghji è i svantaghji di tagliu di e lame di sega in lega sò cumpletamente ligati à a velocità di tagliu di a mola. In generale, a velocità di tagliu di u dente grossu F hè di 6 mm/sec. Stu valore ùn pò esse eccessivu, vale à dì, ogni minutu deve esse in 20 denti, più altu di Se a velocità di tagliu di 20 denti per minutu hè troppu alta, a malatia ùn serà micca ottimista, o a superficia irregulare di a mola di sabbia in lega d'aluminiu dannigherà a precisione di u foru internu di a mola è sprecherà a mola di sabbia.
6. A velocità di tagliu di a mola. A distribuzione di a dimensione di e particelle di a mola hà un significatu custante per a quantità di tagliu. In generale, a mola hè cunsiderata trà 180 # è 240 #. A quantità estrema hè trà 240 # è 280 # è 280 # è 320 ùn hè micca aduttata. #, o aghjustà a velocità di u cultellu.
7. Base di l'industria di u tagliu, tutte e lame di sega per u legnu devenu esse tagliate cù u materiale di basa cum'è basa industriale, micca cù a ferita cum'è basa industriale. A basa di l'industria di u tagliu di u pianu ùn pò esse cacciata, è e basi industriali di pruduzzione è trasfurmazione di u latu posteriore è di u pede ùn ponu esse lucidate. Lame di sega per u legnu, a basa di l'industria di a lama di sega per u legnu ùn hè micca trascurata in i trè passi di u tagliu. Quandu si taglianu l'anguli laterali, osservate sempre attentamente u spessore di a lega d'aluminiu. A basa di l'industria di u tagliu ùn hè micca listessa chè u spessore. Cù u cambiamentu, indipendentemente da u spessore di a lega d'aluminiu, a linea di basa di l'industria di a rota di sabbia deve esse mantenuta in una linea parallela cù a pusizione di saldatura elettrica quandu si macina u latu. Altrimenti, u focu di a malatia metterà in periculu a perforazione.
8. L'allocazione di l'ingranaggi ùn hè micca bona è trascurata. Indipendentemente da a struttura di tutte e macchine per affilà ingranaggi, a pianificazione generale di a precisione di e coordinate di l'ingranaggi implica a qualità di e cumpetenze di fabricazione di cultelli. Dopu chì a macchina hè stata aghjustata, l'agulla di l'ingranaggi hè pressata nantu à a parte efficace di u ghjurnale. Hè ancu impurtante ùn avè micca da spustassi. Quandu si ritrattanu i denti, l'artigli devenu esse abili è fermi.
9. Distribuzione di e clip: A distribuzione di e clip hè stabile è ferma, chì hè a pusizione principale di a qualità di e cumpetenze di affilatura. Quandu tutte e cumpetenze di affilatura ùn sò micca distribuite currettamente, e clip sò un pocu lasse, o a deviazione di macinazione laterale ùn hè micca ottimista è ùn pò esse cuntrullata.
10. Disposizione di a corsa di taglio. Indipendentemente da a pusizione di taglio di a lama di sega per a lavorazione di u legnu, a disposizione di a corsa di taglio di a mola hè assai impurtante. In generale, a mola deve superà 1 mm di travagliu o ritirassi 1 mm, altrimenti danneggerà l'altri denti.
11. Selezzione di u flussu di u prugramma: cumpetenze generali di affilatura di cultelli Ci sò trè diverse scelte di flussu di prugramma per macchine è attrezzature di lucidatura sgrossa, fine è di fresatura. Sicondu i requisiti di u produttu, si cunsidereghja chì u flussu di u prugramma di lucidatura fina hè adupratu quandu u latu di a regula di lucidatura finale Z hè adattatu.
12. A qualità di u foru internu di u mulinu criogenicu dipende da u fluidu di macinazione. Durante u tagliu si produce assai polvere di tungstenu, cobaltu è mola smerigliata. Ùn sciacquate micca subitu a superficia di a lama CNC è pulite u foru di ventilazione di a mola di sabbia. Metudu per lucidà a levigatezza, a lega d'aluminiu serà brusgiata se a refrigerazione ùn hè micca righjunta.
Dui: U dannu di a lama di sega in lega d'aluminiu è a durata di l'applicazione di parechji fattori ùn ponu esse trascurati!
① U dannu à i denti grossi L hà tutti i danni nurmali è i danni anormali. A lama CNC hà una frizione evidente cù u materiale di perforazione sottu pressione ultra alta, chì provoca temporaneamente u dannu di a lama è u trattamentu di passivazione. Sò causati da i seguenti dubbi: A. Danni à a lama posteriore L'incidenza hè nantu à a superficia di u rastrellu vicinu à a perforazione, è quandu u spinu hè dannighjatu, forma una superficia di bordu chì tende à zeru. B. Dopu chì u tagliente anteriore hè dannighjatu, u tagliente anteriore si sbarazza di u tagliente principale di a punta per furmà un cratere crescente. Stu tipu di dannu si verifica di solitu quandu u materiale di deformazione plastica hè perforatu abbastanza grossu. C. Danni à i bordi anteriore, posteriore, sinistro è destro inseme. Stu tipu di dannu hè causatu da u cratere crescente di u bordu anteriore è da a superficia di u bordu dannighjatu di u bordu posteriore.
② Danni anormali: A. Hè a pianificazione generale o a cumpusizione tecnica di fabricazione di u puntu focale di a lama CNC. B. Duttilità di u materiale, deformazione plastica, tensione di u terrenu, equilibriu dinamicu di u rotore è parechji altri fattori. C. Resistenza à l'abrasione di a lega d'aluminiu, arricciatura di u bordu è rigidità di u materiale di basa, ecc.
③ A ragione di u dannu di a lama CNC: A. U tagliente ùn hè micca lisciu è u tagliente hà marchi di scanalatura, è u rapportu trà a resistenza di a lega d'aluminiu è a resistenza à l'usura è a resistenza di u materiale perforatu hè chjucu. B. L'incollaggio hè dannighjatu. Solu quandu u puntu focale di u cultellu è a piastra di perforazione sò sfregati, l'incollaggio si faci à alta temperatura. C. Danni per dispersione Durante a perforazione à alta temperatura, l'elementi in lega d'aluminiu è i cumposti di legnu sò dispersi trà di elli per furmà una purificazione chimica organica. D. Cambiamentu è danni. A lega d'aluminiu è u materiale di basa cambieranu per via di i cambiamenti di temperatura o di e forze dinamiche, chì daranu locu à a perdita di una perforazione dinamica instabile. E. L'ossidazione di l'aria dannighja l'ossigenu in l'aria è u cobaltu, u tungstenu è u carburu di titaniu in a lega d'aluminiu. F. Altri danni, per via di l'impattu di u prucessu di perforazione, a rigidità insufficiente di a sede di u dente, a duttilità o a deformazione plastica offset, u stress termicu eccessivu durante a saldatura elettrica è i fattori di l'equipaggiamentu meccanicu.
④ Prucessu di danni à a lama di sega in lega d'aluminiu. A rugosità di a superficia hè assai grande, è u diametru hè grande. E lame in lega d'aluminiu ùn sò micca azionate inseme, alcune sò troppu pesanti è altre sò troppu leggere. Se u latu di a regula hè troppu chjucu, ci serà una certa dissipazione di u calore in ogni perforazione, è a rettifica di l'anguli sinistro è destro di ogni lega d'aluminiu hè inconsistente. Durante a perforazione, una certa analisi metallografica di a lega d'aluminiu hè attribuita à u tagliente per causà cambiamenti.
⑤ Fattori chì mettenu in periculu a vita di e lame di sega in lega d'aluminiu. Più chjucu hè u coefficientu di trasferimentu di calore, peghju hè l'efficienza di rimozione di u calore di a lama CNC. Dunque, hè difficiule è dubbitu trattà a rimozione di u calore di a perforazione a seccu di e lame di sega in lega d'aluminiu. Per avè l'usu efficace di e lame CNC, uni pochi di parametri principali ponu esse cunsiderati cum'è garanzia di a so vita d'applicazione. A velocità di taglio di u latu di a riga allargata hè ridutta, a temperatura hè abbassata è a resistenza à a compressione di u latu eccessivu di a riga hè ridutta. L'angulu di u tagliente diminuisce dopu à u spinu, è a quantità di taglio hè troppu lenta. Trà elli ci sò sempre pieni di cuntrari, è ci sò sempre parechji fattori chì mettenu in periculu naturalmente e lame CNC.
⑥E lame di sega in lega d'aluminiu migliuranu a regula di a vita di l'applicazione, è u materiale di basa deve esse fattu d'acciaiu in lega d'aluminiu u più pussibule per fà chì u materiale di basa ùn si deformi micca facilmente quandu a temperatura di u materiale di basa hè à 300 °, a tensione di u terrenu hè bè eliminata, è a pianificazione generale di a scanalatura di estrazione di u calore di a sede di u dente hè scientificamente razionalizata. . Indice di spessore di a ferita 0.8 ~ 1 = spessore di u materiale di basa. L'attrezzatura in lega ùn hà micca bisognu di esse troppu chjuca, fina o corta. A saldatura elettrica deve cunsiderà strettamente a resistenza à a compressione, a temperatura, a tensione di u terrenu è a tecnulugia di a saldatura elettrica, a tecnicità di e cumpetenze di affilatura, u fluidu di macinazione, a materia prima è a distribuzione di a dimensione di e particelle di a mola di sabbia diamantata, a rigidità di i macchinari è di l'attrezzatura, è di i macchinari. A precisione di l'attrezzatura, a quantità di strumenti sottu velocità di macinazione è a vita di e lame CNC necessitanu solu un valore standard validu per riduce u costu di pruduzzione è sviluppà a vita di l'applicazione. Per esempiu, a vita di u metudu di sviluppu ecunomicu utilizatu in a pruduzzione serà inevitabilmente ridutta, è a putenza di uscita si svilupperà puramente.










